Podešavanje parametara stroja za lasersko rezanje vlaknima za različite materijale ključno je za postizanje optimalnih rezultata rezanja. Kao dobavljač strojeva za lasersko rezanje s vlaknima, iz prve sam ruke vidio kako prave postavke mogu napraviti veliku razliku u kvaliteti rezanja i učinkovitosti procesa. U ovom postu na blogu podijelit ću neke savjete o tome kako prilagoditi ove parametre za različite materijale.
Razumijevanje osnova
Prije nego što zaronimo u određene materijale, prođimo kroz neke osnovne parametre koje ćete morati prilagoditi na svom stroju za lasersko rezanje s vlaknima. To uključuje snagu lasera, brzinu rezanja, frekvenciju, širinu impulsa i tlak pomoćnog plina. Svaki od ovih parametara igra vitalnu ulogu u procesu rezanja, a ključno je pronaći pravu ravnotežu.
- Snaga lasera: Ovo određuje koliko energije laserska zraka isporučuje materijalu. Veća snaga općenito se koristi za deblje materijale, ali također može uzrokovati više zona pod utjecajem topline.
- Brzina rezanja: Utječe na kvalitetu rezanja i produktivnost. Manja brzina može rezultirati čišćim rezom, ali će trebati više vremena.
- Frekvencija i širina pulsa: Oni upravljaju načinom na koji se laserska energija isporučuje. Različiti materijali bolje reagiraju na različite postavke frekvencije i širine pulsa.
- Tlak pomoćnog plina: Pomoćni plin pomaže otpuhati rastaljeni materijal i spriječiti oksidaciju. Vrsta i tlak plina ovise o materijalu koji se reže.
Podešavanje parametara za različite materijale
Nehrđajući čelik
Nehrđajući čelik je uobičajen materijal u mnogim industrijama, a dobivanje pravih parametara za njegovo rezanje je ključno. Za tanki nehrđajući čelik (manje od 3 mm), možete koristiti relativno veliku brzinu rezanja i manju snagu lasera. Frekvencija od oko 200 - 300 Hz i širina impulsa od 10 - 20 μs obično dobro rade. Pomoćni plin je obično kisik, a tlak treba postaviti između 1 - 2 bara.
Prilikom rezanja debljeg nehrđajućeg čelika (3 mm - 10 mm), morat ćete povećati snagu lasera. Smanjite brzinu rezanja kako biste osigurali čist rez. Frekvencija se može smanjiti na oko 100 - 200 Hz, a širina impulsa može se povećati na 20 - 30 μs. Tlak pomoćnog plina kisika treba podići na 2 - 3 bara.
Ako koristite našFiber laserski stroj za rezanje metalaza rezanje nehrđajućeg čelika, ove postavke pomoći će vam da postignete precizne i glatke rezove.
Ugljični čelik
Ugljični čelik još je jedan široko korišten materijal. Za tanki ugljični čelik (manje od 2 mm), možete koristiti dušik kao pomoćni plin. Snaga lasera treba biti postavljena umjereno, a brzina rezanja može biti prilično velika. Prikladna je frekvencija od 300 - 400 Hz i širina impulsa od 8 - 15 μs. Tlak plinovitog dušika trebao bi biti oko 0,5 - 1 bar.
Za deblji ugljični čelik (2 mm - 6 mm), kisik je bolji izbor za pomoćni plin. Povećajte snagu lasera i smanjite brzinu rezanja. Frekvencija se može postaviti na 150 - 250 Hz, a širina impulsa na 20 - 30 μs. Tlak kisika trebao bi biti između 1,5 - 3 bara.
NašeFiber laserski stroj za rezanje metalavrlo je prilagodljiv za rezanje ugljičnog čelika, a uz ove prilagodbe parametara dobit ćete izvrsne rezultate.
Aluminij
Aluminij je malo teže rezati jer ima visoku refleksiju i toplinsku vodljivost. Za tanki aluminij (manje od 1 mm) koristite visoku frekvenciju pulsa (oko 400 - 500 Hz) i kratku širinu pulsa (5 - 10 μs). Snaga lasera trebala bi biti relativno niska, a brzina rezanja može biti velika. Dušik je najbolji pomoćni plin, a tlak bi trebao biti oko 2 - 3 bara.
Kod rezanja debljeg aluminija (1 mm - 6 mm), povećajte snagu lasera i smanjite brzinu rezanja. Smanjite frekvenciju na 200 - 300 Hz i povećajte širinu impulsa na 15 - 25 μs. Tlak plinovitog dušika treba podići na 3 - 5 bara.
NašeFiber laserski stroj za rezanje metalaopremljen je naprednom tehnologijom za rješavanje izazova rezanja aluminija.
Akril
Akril je nemetalni materijal, a postupak rezanja razlikuje se od metala. Za akril možete koristiti nižu snagu lasera i veću brzinu rezanja. Prikladna je frekvencija od 300 - 400 Hz i širina impulsa od 10 - 15 μs. Kao pomoćni plin može se koristiti komprimirani zrak s tlakom od 0,5 - 1 bar.
NašeStolni stroj za lasersko rezanje vlakanaje izvrsna opcija za rezanje akrilnih ploča i drugih malih nemetalnih materijala.
Cjevasti materijali
Prilikom rezanja cjevastih materijala, kao što su cijevi ili profili, morat ćete uzeti u obzir oblik i debljinu cijevi. Za cijevi s tankim stijenkama možete koristiti slične parametre kao i za ravne ploče od istog materijala. Međutim, možda ćete morati malo prilagoditi brzinu rezanja kako biste uzeli u obzir zakrivljenost.
NašeStroj za lasersko rezanje vlakana cijevije posebno dizajniran za rezanje cijevi. Ima napredne značajke koje osiguravaju točno i učinkovito rezanje cjevastih materijala.
Savjeti za podešavanje parametara
- Započnite s preporučenim postavkama: Većina proizvođača strojeva za lasersko rezanje s vlaknima daje preporučene postavke parametara za različite materijale. Počnite s ovim postavkama, a zatim napravite male prilagodbe na temelju stvarnih rezultata rezanja.
- Provedite testne rezove: Prije početka velike proizvodnje, izvedite nekoliko probnih rezova na komadima otpada od istog materijala. To će vam pomoći da fino podesite parametre i osigurate najbolju kvalitetu rezanja.
- Pratite proces rezanja: Pratite proces rezanja kako biste otkrili bilo kakve probleme, kao što su stvaranje trošarine, grubi rubovi ili pretjerana toplina. U skladu s tim prilagodite parametre.
- Snimite svoje postavke: Vodite evidenciju o parametrima koji dobro funkcioniraju za svaki materijal. To će vam uštedjeti vrijeme u budućnosti i pomoći vam da postignete dosljedne rezultate.
Zaključak
Podešavanje parametara stroja za lasersko rezanje vlakana za različite materijale je vještina koja se može savladati vježbom. Razumijevanjem osnovnih parametara i načina na koji oni utječu na proces rezanja te slijedeći savjete navedene u ovom postu na blogu, možete postići visokokvalitetne rezove na različitim materijalima.
Ako ste na tržištu za stroj za lasersko rezanje s vlaknima ili trebate više savjeta o podešavanju parametara, slobodno nas kontaktirajte. Ovdje smo da vam pomognemo pronaći najbolje rješenje za vaše potrebe rezanja.
Reference
- "Priručnik o tehnologiji laserskog rezanja vlaknima"
- Izvješća o industrijskim istraživanjima o primjenama laserskog rezanja
